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重慶研究開發的改性發泡水泥保溫板以硅酸鹽水泥為膠凝材料，主要原材料組份有摻合料、輕集料、外加劑、改性劑和水制成的漿料，嚴格按照“混合攪拌、澆筑成型、化學發泡、自然養護、機械切割”的生產工序及工藝生產制造。

與普通發泡水泥保溫板生產制造相比，重慶碩克斯建材有限公司改性發泡水泥保溫板主要采取了以下三方面提升改善產品性能的措施。

第一材料改性：主要利用普通硅酸鹽水泥為膠凝材料，利用粉煤灰、硅灰改善水化與水泥石的性能， 利用促凝與早強組分改善硅酸鹽水泥流變與凝結性能，利用聚合物乳液與纖維改善材料的韌性，利用膨脹減縮組分與骨料改善材料的體積穩定性， 利用憎水組分與密閉氣孔技術降低吸水性能， 優化發泡劑和提高穩泡性能使氣孔直徑適宜和閉孔率提高；第二設備工藝改造：主要通過強力多層次攪拌澆筑系統，使板材的漿料質量均勻、澆筑質量、產品質量穩定，開發水平帶鋸、獨立開片的切割設備使板材幾何尺寸精準；第三產品塑封包裝：出廠前室內足時養護28d，使制品水化充分，強度發展合適，收縮在出廠前已趨于穩定。根據重慶工程應用實際需要以及產品實測結果， 改性發泡水泥保溫板地方應用技術規程按密度等級把改性發泡水泥保溫板劃分為Ⅰ型和Ⅱ型。 Ⅰ型的干表觀密度≤250kg/m3、抗壓強度≥0.5MPa、導熱系數≤0.070W/(m · K)；Ⅱ型的干表觀密度≤350kg /m3、 抗壓強度≥0.7MPa、 導熱系數≤0.085 W/(m · K)。